Depuis longtemps, la question de savoir si un produit peut devenir une marchandise est toujours déterminée par son logo. Il a pour fonction de transmettre des informations de base sur le produit, d'aider les consommateurs à comprendre la nature du produit et constitue également un moyen nécessaire pour retracer la source.
Concernant le logo du code de traçabilité, le « Cahier des charges » met en avant trois principes :
1. Facile à identifier : le code de traçabilité des médicaments doit garantir que les utilisateurs et les équipements associés peuvent le lire facilement et avec précision.
Ce principe stipule non seulement les informations spécifiques liées au produit, mais se concentre également sur l'application standardisée des codes-barres, codes QR et autres logos, qui doivent non seulement assurer « l'existence » mais également assurer la « capacité de lecture ».
2. Clarté : Le logo du code de traçabilité des médicaments doit garantir des images claires et un contraste entre les couleurs et les couleurs d'arrière-plan.
La clarté détermine la facilité de reconnaissance du code de traçabilité. Dans l'application des matériaux d'emballage pharmaceutique, il existe des matériaux tels que les boîtes en papier laqué, le PE, le PET, le PVC, l'ABS (flacons de médicaments), etc. Ces matériaux ont généralement des caractéristiques de surface lisses, de sorte que le logo nécessite une forte adhérence et une forte résistance à l'usure.
Le laser ultraviolet entre en contact avec la surface du matériau via une « source de lumière à basse température » et utilise la haute énergie des photons à courte longueur d'onde de 355 nm pour rompre instantanément les liaisons chimiques du matériau, laissant une marque laser à contraste élevé.
3. Importance : Le code de traçabilité du médicament doit être marqué dans un endroit visible pour permettre aux utilisateurs de le trouver et de le localiser rapidement.
Les caractéristiques de conception de l'emballage du produit déterminent la position d'impression autorisée de l'étiquette. Prenons l'exemple du flacon de médicament, qu'il s'agisse du corps du flacon, du bouchon du flacon ou du fond du flacon, l'équipement de marquage peut accueillir plusieurs positions de codage tout en garantissant la solidité, pour exploiter pleinement ses performances à coût élevé.
En outre, la « spécification » fournit également des styles de référence pour les codes unidimensionnels et bidimensionnels, ainsi que des démonstrations des résultats des requêtes des consommateurs. Selon les conditions spécifiques de la production réelle, l'équipement laser peut être connecté au système de données utilisateur, établir des modèles correspondants et améliorer l'efficacité de la production.
Un code pour un objet et la traçabilité jusqu'à la source illustrent l'importance du marquage laser. Inversement, le marquage laser réduit également considérablement la difficulté de traçabilité, offrant aux consommateurs et aux fabricants des solutions de codage meilleures et plus efficaces.
Être utilisé dans un large éventail d’industries.
